厚片吸塑机脱模处理不好损失惨重

厚片吸塑机的脱模，是指厚片加热后，经过模具真空吸塑成型然后冷却，成品剥离模具这一过程。常用的脱模方式有震动脱模、反吹气脱模。

在厚片吸塑加工过程中，产品脱模时，如果没有做好前期各项准备工作，容易导致产品变形，那么如何避免此类问题的发生？

　　一，做好脱模前的各项准备工作。

　　1、检查、调节好冷却水的温度，并将喷头的水量调节到符合规定的范围。

　　2、调整号每个位置的风向，以便于找到最合适的压力进行厚片吸塑的生产。

　　二，注意脱模过程中控制。

　　在脱模的时候，先使用震动上模的压力迫使顺利脱模;如果能适当加大底部风量的话，对吸塑产品的品质也是有帮助的。

　　如果做好上两个基本方面，几乎就能防止厚片吸塑加工中的变形问题，如果这些还无法解决问题的话，就只能重新制作上模，才能克服变形的问题。